一、食品-熟食无尘室净化原理  

气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，就可以达到净化目的。

二、食品无尘室厂房设计布局方案  

1.无尘厂房和无尘室的内部设计和布局应满足食品安全卫生操作要求，可以避免食品生产中发生交叉污染。  

2.无尘厂房和无尘室的设计应该要根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的一切风险。  

3 .无尘厂房和无尘室应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。  

4.无尘厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。  

5 .无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。

三、食品-熟食无尘室建筑内部结构与材料

1.无尘室内部结构 建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。 

 2 .无尘室顶棚 设计安装要求.  

2.1顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。  

2.2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。  

2.3 蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。  

3 无尘车间墙壁设计要求  

3.1墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。  

3.2 墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。  

4 无尘车间门窗安装要求  

4.1门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。  

4.2清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。  

4.3窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。  

4.4 窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫GB 14881—2013  

5 无尘室窗纱安装设计要求。有效防止杂物，蚊虫等污染。 

6 无尘室地面设计建造要求  

6.1地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。 

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